正級燒結(jié)石墨匣缽是纖維狀碳。可是，即便將元素碳加熱到3000℃，它也不會熔化。把元素碳熔化成液體，然后把它拉進(jìn)金屬絲是不可能的。因此，正級燒結(jié)石墨匣缽并非由煤、焦炭等材料制成，而是在特定工藝條件下，通過碳化許多含碳量高的人造纖維或合成纖維而取得。早在20世紀(jì)80年代，人們就發(fā)清楚在高溫下碳化天然纖維以取得正級燒結(jié)石墨匣缽（既耐高溫又導(dǎo)電），這在當(dāng)時曾用于白熾燈泡的燈絲。20世紀(jì)50年代，發(fā)清楚由粘膠絲（如銅氨粘膠絲和醋酸粘膠絲）和聚丙烯腈長絲（由丙烯腈制成并在引發(fā)劑作用下聚合的長絲）碳化制成的正級燒結(jié)石墨匣缽，并供應(yīng)商場。
    初期出產(chǎn)的正級燒結(jié)石墨匣缽功用不高，抗拉強(qiáng)度僅為3500 kg/cm2左右，彈性模量僅為0.28~0.63 x106 kg/cm2。因此，它只能作為高溫絕緣材料或耐腐蝕過濾材料，以及機(jī)械行業(yè)中的一些密封材料和無線電波吸收材料。
    近年來，跟著航空工業(yè)和航天技術(shù)的快速翻開，需求一種具有以下特征的結(jié)構(gòu)材料：十分鞏固、重量輕、抗拉強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)低、熔點高、耐腐蝕性好。在選擇和運(yùn)用各種結(jié)構(gòu)材料時，特別注意材料的抗拉強(qiáng)度和彈性模量，因此正級燒結(jié)石墨匣缽及其復(fù)合材料得到了廣泛的使用和注重。
    20世紀(jì)60年代，許多國家對正級燒結(jié)石墨匣缽的出產(chǎn)工藝和材料選擇進(jìn)行了許多的研究工作，特別是1964年，英國以聚丙烯腈長絲為材料，選用低溫預(yù)氧化、2000℃左右拉伸的辦法，初度出產(chǎn)出抗拉強(qiáng)度為21000kg/cm2的高強(qiáng)度、高模量正級燒結(jié)石墨匣缽，由間歇出產(chǎn)過渡到接連出產(chǎn)（接連預(yù)氧化和碳化）使正級燒結(jié)石墨匣缽的產(chǎn)值和質(zhì)量有了很大的騰躍。作為一種新式材料，正級燒結(jié)石墨閘缽越來越顯示出其重要性。列出了正級燒結(jié)石墨匣缽與其他材料的功用比較。
    高模量正級燒結(jié)石墨匣缽的比彈性模量是這些材料中高的，而高強(qiáng)度正級燒結(jié)石墨匣缽的比抗拉強(qiáng)度是這些材料中高的，S-玻璃纖維的抗拉強(qiáng)度雖然高，但彈性模量很小，只需硼纖維能夠與正級燒結(jié)石墨匣缽恰當(dāng)，但硼纖維以鎢絲為芯材，硼沉積在鎢絲上，本錢名貴