市場上的模具有不同的質(zhì)料，像?？吹轿褰鹉＞?、塑膠模具、石墨模具等，每種模具都有優(yōu)勢，應(yīng)用在不同的領(lǐng)域，今天要解說的其間一種模具，接下來看看如何利用石墨模具，通過技能完成3D手機(jī)玻璃熱彎。
　　現(xiàn)有的3D石墨模具熱彎工藝運(yùn)用一組石墨模具一次只能曲折一塊玻璃。這是一個一次性的進(jìn)程，需求時間，因此功率低下，并且每塊曲面玻璃的出產(chǎn)值都很高。
石墨熱彎玻璃模具技能的促進(jìn)要素：
　　為了戰(zhàn)勝現(xiàn)有技能的短少，本實(shí)用新型的意圖是開發(fā)一種3D曲面玻璃熱彎石墨模具，解決現(xiàn)有3D曲面玻璃熱彎功率低、出產(chǎn)本錢高的技能問題，供給石墨模具。
本實(shí)用新型是選用以下技能計劃完成的：
　　3D曲面玻璃熱彎石墨模具，包含蓋板沖頭和底板模具。蓋板沖頭底部有一定位凸塊，蓋板沖頭至少有兩條凹槽。凹槽的一部本分設(shè)有鐵芯，鐵芯的四周設(shè)有圓弧面，鐵芯的四個角設(shè)有兩個圓弧面，鐵芯圓周的中心設(shè)有固定座；定位槽凸臺的數(shù)量與底板上的凹槽數(shù)量相同多。凸臺中心有與型芯相合作的空腔，空腔底部呈弧形。模具型腔的四個角設(shè)有第四弧形面，其間一個型腔的中心有兩個壓裝途徑，與開端壓裝途徑重合。
　　凹凸模的底部包含定位凸塊，凹凸模的底部設(shè)有至少兩個凹槽，每個凹槽的中心設(shè)有型芯，型芯的周圍設(shè)有圓弧面，型芯的四個角有兩個弧形面，壓臺環(huán)繞型芯居中放置。
　　凹凸模上部設(shè)有與定位凸塊相匹配的定位槽，凹凸模上部設(shè)有與槽數(shù)對應(yīng)的凸臺，凸臺設(shè)在老板。供給凹槽以匹配芯型腔，型腔底部設(shè)有適合弧形面的第三弧形面，型腔的四個角設(shè)有第四弧形面，型腔中心為壓型面，配備兩個壓機(jī)途徑。
　　凹凸類型的數(shù)量是兩個。
　　有兩個凹槽和兩個凸臺。
　　中心幾何形狀小于腔體幾何形狀。
　　蓋沖頭上外表的四邊分別設(shè)有長槽，底板模具底部的四邊設(shè)有長槽。
　　蓋板沖頭、凹凸模、底板模的質(zhì)料為高純靜壓石墨。
　　與現(xiàn)有技能比較，本實(shí)用新型具有以下有利作用：
　　本實(shí)用新型供給的3D曲面玻璃熱彎石墨模具可一同加工多塊玻璃，大大提高了出產(chǎn)功率，節(jié)約石墨資料33.33%，節(jié)約石墨模具出產(chǎn)本錢33.33%。%，節(jié)電66.66%。在產(chǎn)能飽滿的情況下降低設(shè)備、勞動力和工廠空間本錢。另外，該模具在二推座的四個角選用了兩條弧形凹槽。當(dāng)玻璃在四個角處曲折時，發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力通過兩個弧形凹槽開釋，使玻璃的四個角不會發(fā)生折痕、變形等問題。
具體辦法：
　　本實(shí)用新型供給的3D曲面玻璃熱彎石墨模具可一同加工多塊玻璃，大大提高了出產(chǎn)功率，節(jié)約石墨資料33.33%，節(jié)約石墨模具出產(chǎn)本錢33.33%。%，節(jié)電66.66%。在產(chǎn)能飽滿的情況下降低設(shè)備、勞動力和工廠空間本錢。此外，該模具在兩個壓臺26的四個角處設(shè)有兩個弧形槽27。當(dāng)玻璃在四個角處曲折時，發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力通過兩個弧形凹槽27開釋，因此玻璃的四個角不被損壞，存在折痕、邊角變形等問題。
　　壓臺16的四個角部設(shè)有弧形槽17，第二壓臺26的四個角部設(shè)有兩個弧形槽17。C形槽27，3D曲面玻璃熱彎石墨模具還包含至少一個凹凸模3，蓋板凸模1，凹凸模3，底板凹模2從上到下順次疊放增加。凹凸模3的底部包含定位棱11，凹凸模3的底部至少有兩個凹槽12，每個凹槽12中心有一個型芯13，四個角上有兩個凹槽弧形鐵芯14的中部設(shè)有圓弧面15，鐵芯14的中心設(shè)有壓臺16。
　　即凹凸模3的上外表設(shè)有與定位凸塊11對應(yīng)的定位槽21，凹凸模3的上外表也設(shè)有與槽12數(shù)量相同的凸臺22，凸臺22的中部設(shè)有與型芯13合作的空腔23，空腔23的底部設(shè)有與弧面14重合的第三弧面24，凸臺22的四個角供給中心13，兩個與首壓合途徑16重合的壓合途徑26環(huán)繞空腔23的中心設(shè)置。