石墨軸承密封環(huán)密封失效的原因
1、石墨軸承密封環(huán)密封失效主要有下述三種原因：
    石墨軸承密封環(huán)密封面翻開。在修補機械密封時，85%的密封失效不是因磨損構(gòu)成，而是在磨損前就已泄露了。
   當(dāng)石墨軸承密封環(huán)密封面一翻開，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實踐成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。
    由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動時，動環(huán)不能及時貼合，而使密封面翻開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進(jìn)入密封面中。
    一同軸（軸套）和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環(huán)的滑動（相對動密封點，常見故障）。別的，介質(zhì)也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物，在繃簧處也會存有固體物質(zhì)，都會使密封面翻開。
石墨軸承密封環(huán)過熱
    因石墨軸承密封環(huán)密封面上會產(chǎn)生熱，故橡膠圈運用溫度應(yīng)低于規(guī)劃規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的運用溫度為216℃，丁晴橡膠的運用溫度為162℃，盡管它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有持續(xù)硫化的風(fēng)險，畢竟失掉彈性而泄露。（冷區(qū)考慮冷脆）
    石墨軸承密封環(huán)密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶，如結(jié)碳，構(gòu)成滑動部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失掉光滑等乃至閃火。
    過熱除能改動介質(zhì)的情況外，還會加重它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，規(guī)劃應(yīng)選用平衡型機械密封，以下降比壓避免過熱。
石墨軸承密封環(huán)超差
    正確的設(shè)備公差，關(guān)于設(shè)備機械密封是很必要的，軸（軸套）有必要有適宜的表面粗糙度和正確的規(guī)范，但制造者很少供給公差數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對設(shè)備來講都是很要害的。
     石墨軸承密封環(huán)機械密封的規(guī)范精度及形位公差有必要符合圖紙要求，超差將會導(dǎo)致密封提早失效。