石墨坩堝的制造流程
原資料預(yù)備
   石墨坩堝的原資料為石墨資料和粘結(jié)劑。石墨資料應(yīng)具有高純度、高密度和出色的機(jī)械功用。粘結(jié)劑應(yīng)與石墨資料相容，能夠構(gòu)成安穩(wěn)的復(fù)合資料。
模具預(yù)備
    制造石墨坩堝前，需預(yù)備相應(yīng)的模具。模具應(yīng)具有高精度、高硬度和出色的耐高溫功用。依據(jù)坩堝的形狀和標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)劃并制造出相應(yīng)的模具。
配料與混料
    按照必定的比例將石墨資料和粘結(jié)劑進(jìn)行配料，并混合均勻。在混料過程中，應(yīng)控制好資料的粒度和濕度，以確保資料具有出色的流動性和成型功用。
注漿與成型
    將混合好的資料注入模具中，并放入真空環(huán)境中脫氣。然后，在必定溫度和壓力下成型，構(gòu)成初步的石墨坩堝坯體。
單調(diào)與燒結(jié)
    將初步成型的坩堝坯體進(jìn)行單調(diào)，去除剩余的水分。然后，在高溫下進(jìn)行燒結(jié)，使粘結(jié)劑充分固化，構(gòu)成安穩(wěn)的石墨坩堝。
冷卻與打磨
    燒結(jié)后的石墨坩堝需自然冷卻至室溫，并進(jìn)行打磨處理，以去除表面毛刺和殘留物，進(jìn)步坩堝的光潔度和精度。
質(zhì)量檢測與包裝
    對打磨后的石墨坩堝進(jìn)行質(zhì)量檢測，包含外觀檢查、標(biāo)準(zhǔn)檢測和功用檢驗(yàn)等。合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝，以避免損壞和污染。