- 1 石墨坩堝的存放與保養(yǎng)
- 2 石墨坩堝的操作規(guī)范
- 3 石墨坩堝的檢查與維護
- 4 如何避免石墨坩堝加熱時發(fā)生裂紋
- 5 石墨坩堝的使用建議
- 6 石墨坩堝的急速冷卻
- 7 石墨坩堝的急速加熱
- 8 使用石墨坩堝可以急速加熱和冷卻嗎
- 9 影響石墨坩堝承受溫度和壓力的因素
- 10 石墨坩堝的承受壓力
- 11 石墨坩堝的承受溫度
- 12 石墨坩堝可以承受多大的溫度和壓力
教你石墨模具加工應該怎么選擇合適的刀具
教你石墨模具加工應該怎么選擇合適的刀具
石墨的制品可以用來作為生產(chǎn)的耐火的材料,隨著高新技術(shù)的發(fā)展,石墨材料的制造工藝不斷完善,市場上石墨模具也越來越多,而且能滿足不同加工需求的石墨材料層出不窮,數(shù)控電火花加工機床的石墨放電性能也有了全面的提升。并且石墨制品在工業(yè)中的應用還是比較廣泛的,那么石墨模具加工該如何選擇合適的刀具呢?
石墨因具有較高的高溫強度、低熱膨脹系數(shù)、較好的可加工性和良好的熱、電導率,目前廣泛用于石墨電極、石墨模具、石墨坩堝、3D熱彎模具(主要是手機玻璃熱彎模)等石墨制品,在制造技術(shù)較好的歐洲,模具企業(yè)超過90%的電極材料已采用石墨。
石墨模具加工應該怎么選擇合適的刀具
如何選擇合適的石墨加工刀具?
1、刀具材料。刀具材料是決定刀具切削性能的重要因素,對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,不過硬度越高,沖擊韌性越低,材料也就越脆。硬度和韌性是矛盾的,這是刀具材料所應解決的一個問題。對于石墨刀具,普通的TiAlN涂層可在選材上適當選擇韌性相對好一點的,也就是鈷含量稍高一點的;對于金剛石涂層石墨刀具,可在選材上適當選擇硬度相對高一點的,也就是鈷含量稍低一點的;對于聚晶金剛石PCD刀具,可選擇耐磨性能更好的粗粒度牌號如CDW025和CDW302。
2、刀具幾何角度。石墨專用刀具選擇合適的幾何角度,有助于減小刀具的振動,反過來,石墨工件也不容易崩缺。
3、刀具的涂層。金剛石涂層刀具具有硬度高、耐磨性好、摩擦因數(shù)低等優(yōu)點,現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的較佳選擇,也較能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能。
4、刀具刃口的鈍化。刀具鈍化目的就是解決上述刃磨后的刀具刃日微觀缺口的缺陷,使其鋒值減少或消除,達到圓滑平整,既鋒利堅固又耐用的目的。
5、刀具的機械加工條件。選擇適當?shù)氖>呒庸l件對于刀具的壽命有相當大的影響。
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