- 1 石墨坩堝的存放與保養(yǎng)
- 2 石墨坩堝的操作規(guī)范
- 3 石墨坩堝的檢查與維護
- 4 如何避免石墨坩堝加熱時發(fā)生裂紋
- 5 石墨坩堝的使用建議
- 6 石墨坩堝的急速冷卻
- 7 石墨坩堝的急速加熱
- 8 使用石墨坩堝可以急速加熱和冷卻嗎
- 9 影響石墨坩堝承受溫度和壓力的因素
- 10 石墨坩堝的承受壓力
- 11 石墨坩堝的承受溫度
- 12 石墨坩堝可以承受多大的溫度和壓力
熔銅石墨坩堝熔煉過程中滲碳怎么辦
熔銅石墨坩堝,由于導(dǎo)熱性能好,耐高溫,在高溫使用時熱膨脹系數(shù)小,對快速升溫和快速降溫有一定的抗應(yīng)變能力。耐酸堿腐蝕性強,化學穩(wěn)定性優(yōu)異。熔銅石墨坩堝作為石墨坩堝的一種,在石墨坩堝的基礎(chǔ)上進行了改進。廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。冶金、鑄造、機械、化工等。用于鑄造鑄件,在冶煉有色金屬及合金方面性能良好,具有良好的經(jīng)濟效益。
熔銅石墨坩堝能承受的溫度很高。一般常見的金屬如銅、鋁、金、銀、鉛、鋅及合金都可以用來熔化,即熔化的銅石墨坩堝所能承受的溫度遠高于這些金屬的熔點。熔銅石墨坩堝主要用于熔化金屬材料。分為天然石墨和人造石墨。
1。人造石墨,上面提到的天然熔銅石墨坩堝通常含有50%左右的粘土礦物,而人造石墨坩堝雜質(zhì)(灰分)不到1%,用于提煉高純度金屬,特別提純的高純度石墨(灰分。
一般情況下,制銻的原料應(yīng)具有較高的耐火性和較強的耐高溫系數(shù)。另外,原材料必須有足夠的強度,在冶煉過程中會被高溫磨損。所以,如果原材料強度不高,可能會導(dǎo)致使用痰多,韌性不足。同時坩堝收縮系數(shù)小,能承受溫度的急劇變化而不產(chǎn)生變形和損壞。
2。天然石墨,以天然鱗片石墨為主要原料,添加到粘土等耐火原料中,通常稱為粘土石墨坩堝,作為粘結(jié)劑的瀝青稱為碳。粘坩堝采用粘土-粘土型粘合劑,由粘土制成。前者具有優(yōu)異的強度和抗熱震性。用于熔化鋼、銅、銅合金和其他有色金屬。它有各種尺寸,從250克到500公斤不等。
這種坩堝包括渣包、蓋子、連接環(huán)、坩堝支架和攪拌手柄等附件。
另外在選材上要注意與熔融金屬的化學反應(yīng),化學金屬的高溫型也高,燒不著。有損失。冶煉金屬時需要高溫,所選材料要保證高溫下的化學穩(wěn)定性??梢娫谶x材上有很多需要注意的地方,用的材料也不一樣。例如,熔融銅石墨坩堝用于熔化鋁和鋁合金。
熔銅石墨坩堝在使用過程中需要高溫烘烤,導(dǎo)致冶煉過程中出現(xiàn)罕見的滲碳情況。造成這種情況的原因很多,可以歸納為使用過程中的問題和熔銅石墨坩堝產(chǎn)品本身的問題。