石墨板的軋制成形工藝如何操作?
石墨滾壓成型法:首要用于捆綁石墨板或紙箔。分為單層板連軋和多層板連軋。
1.單層板接連軋制法 這種軋制方法可以在不運(yùn)用任何粘結(jié)劑的情況下將柔性石墨捆綁成板材。整個(gè)進(jìn)程在配有輥?zhàn)拥膶S迷O(shè)備上進(jìn)行。
輥?zhàn)拥慕Y(jié)構(gòu)由以下部分組成:
(1)裝有蝸桿石墨的料斗
(2)振動(dòng)進(jìn)料設(shè)備
(3)傳送帶
(4)四個(gè)壓力輥
(5)一對(duì)加熱器
(6)用于控制板材厚度的輥
(7)壓花或圖畫輥
(8)和卷取輥
(9)切刀
(10)制品卷取輥
作業(yè)進(jìn)程:高純石墨從料斗進(jìn)入進(jìn)料設(shè)備,落在運(yùn)送帶上。經(jīng)壓力輥軋制后,構(gòu)成必定厚度的材料層。加熱設(shè)備發(fā)生高溫加熱,去除材料層中的剩下氣體,究竟一次脹大未脹大的石墨。然后,將開端成形的反料送至控制厚度標(biāo)準(zhǔn)的輥?zhàn)?,按?guī)則標(biāo)準(zhǔn)再次捆綁,得到厚度均勻、密度必定的平板。究竟,在用切開機(jī)切開后,卷起制品滾筒。
2.單層板軋制法。單層平板軋制,雖然壓板平整光滑,但不應(yīng)太厚。當(dāng)一次成形過厚時(shí),其均勻性和密度難以保證。為了制作厚板,多層單板被疊加并捆綁成多層復(fù)合板。應(yīng)在每?jī)蓪又g增加粘合劑,然后進(jìn)行碾壓。成型后應(yīng)進(jìn)行熱處理,以碳化和硬化粘合劑。多層板軋制法在多層接連輥上進(jìn)行。 多層接連壓路機(jī)作業(yè)進(jìn)程:?jiǎn)伟鍙膯伟寰砝@桿引出。用膠輥將膠粘劑涂在土壤兩側(cè)后,與卷繞輥和單板結(jié)合構(gòu)成一個(gè)三合厚板,進(jìn)入膠輥空隙,并軋制到必定厚度。然后送至加熱器進(jìn)行加熱和干燥。經(jīng)過厚度控制輥將厚度調(diào)整到規(guī)則標(biāo)準(zhǔn),然后送至焙燒設(shè)備進(jìn)行焙燒。當(dāng)粘合劑碳化時(shí),究竟用壓輥將其捆綁成型。 所選用的連軋級(jí)可捆綁厚度為0.6~2mm的柔性石墨板,優(yōu)于單層輥??墒?,板材厚度也會(huì)帶來分層和剝離的缺陷,給運(yùn)用帶來費(fèi)事。其原因是氣體溢出在壓榨進(jìn)程中留在中間層,阻遏了層間的緊密結(jié)合。改進(jìn)的途徑是處理沖壓進(jìn)程中的排氣問題。