石墨坩堝的用途是什么?
石墨坩堝最適合于熔化幾種合金。也就是說(shuō),假設(shè)咱們想要改動(dòng)合金的類型,咱們只需要替換石墨坩堝。其它熔煉方法,如反射爐和非坩堝感應(yīng)爐,適用于單合金的大規(guī)模熔煉。假設(shè)熔化合金類型產(chǎn)生改動(dòng),不替換耐火襯,就會(huì)產(chǎn)生金屬污染。
以下描繪用于熔煉銅合金和鋁合金的坩堝,它們占運(yùn)用石墨坩堝的大多數(shù)坩堝。
1、銅合金熔煉坩堝
關(guān)于銅和銅合金來(lái)說(shuō),快速熔化是很重要的。由于銅在高溫下簡(jiǎn)略氧化,而且時(shí)間較長(zhǎng),所以會(huì)氧化熔液,導(dǎo)致鑄件質(zhì)量變差。當(dāng)然,調(diào)整坩堝爐的燃燒霧也是很重要的。從石墨坩堝的形狀來(lái)看,長(zhǎng)型坩堝具有出色的吸熱性,能夠縮短熔化時(shí)間。然而,考慮到當(dāng)從固定地舀出熔融的湯時(shí),嘴很小,所以具有必定深度的長(zhǎng)形狀是倒霉的。因此,能夠滿足熔煉時(shí)間和加工功用要求的標(biāo)準(zhǔn)坩堝得到了廣泛的運(yùn)用。
近年來(lái),跟著鑄造工作環(huán)境配備和機(jī)械化的不斷行進(jìn),油壓傾斜坩堝爐逐漸被選用。特別是在高溫熔煉、高比重的銅合金鑄造廠中,傾斜坩堝爐的運(yùn)用越來(lái)越廣泛。
電爐坩堝用于高(中)頻感應(yīng)爐和低頻感應(yīng)爐。干耐火材料填充在爐內(nèi)壁和坩堝之間。關(guān)于高頻感應(yīng)爐,石墨坩堝關(guān)于銅合金坩堝,在1100℃~1250℃的高溫時(shí)熔湯的耐蝕性和在爐內(nèi)高溫霧團(tuán)中的耐熱沖擊性。
2、熔化輕金屬合金的坩堝
在輕金屬的熔煉中,鋁合金壓鑄件和鋁合金鑄件的熔煉所占比例相同高,其間一部分是鋅合金的熔煉。
關(guān)于鋁合金坩堝熔煉,有單爐熔煉法,包含將冷料放入坩堝中,一次運(yùn)用悉數(shù)熔化液,一同舀出熔化液,填充冷料的熔化和保溫方法。在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間,并承受在會(huì)集熔化爐中熔化后的熔化湯,只進(jìn)行保溫等方法。鋁合金鑄件選用單爐熔煉、保溫復(fù)合工藝。鋁合金鑄件對(duì)H2的吸收和氧化物的混合感到厭煩。有必要用大勺子悄然舀出消融的湯。因此,運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)的坩堝或具有較大開口的碗坩堝。一般來(lái)說(shuō),在壓鑄出產(chǎn)中,選用接收熔化液的保溫方法更為遍及。由于運(yùn)用較大的勺子,常常運(yùn)用大碗坩堝。
傾斜坩堝爐通常用于會(huì)集熔煉。此外,石墨坩堝\3300被廣泛用于廢屑的回收和熔融。
從前,鑄鐵罐首要用于壓鑄鋁合金的熔煉,而石墨坩堝由所以具有高質(zhì)量要求的汽車零件,逐漸替代了80%以上的壓鑄件。鋁合金中易構(gòu)成鐵成分。爐料重復(fù)熔化后鐵成分的堆集會(huì)影響鑄件的質(zhì)量。因此,沒(méi)有金屬污染的石墨坩堝得到了廣泛的運(yùn)用。一同,石墨坩堝的耐久性也顯著行進(jìn),滿足了用戶的要求,大型坩堝的開發(fā)也取得了打開,然后促進(jìn)了石墨坩堝市場(chǎng)需求的添加。
鋁合金在700-750℃的相對(duì)低溫下熔化,這也是石墨簡(jiǎn)略氧化的溫度場(chǎng)。因此,特別重要的是防止混合和出產(chǎn)抗氧化劑。一同,還留神到含氟除
每個(gè)石墨坩堝都是經(jīng)過(guò)人類魂靈的精力制造的。它應(yīng)該與愛(ài)正確地運(yùn)用。由于運(yùn)用方法不同,運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng),壽數(shù)短。也能夠說(shuō)石墨坩堝具有壽數(shù)。
1、坩堝的正確定位方法
2、熔解材料的投入方法
材料應(yīng)沿坩堝縱向加載。鋁錠傾斜地接觸坩堝的側(cè)壁,而且坩堝或許由于熱膨脹而被揉捏和分裂。
熔湯舀出后,請(qǐng)當(dāng)心不要留下任何剩余的湯。被凝聚的殘湯在下次的熔解時(shí)由于急速熱膨脹是造成坩堝分裂的原因。
關(guān)于坩堝內(nèi)的燃燒,有必要留神爐內(nèi)燃燒器的規(guī)劃和調(diào)整,使其在坩堝和坩堝下徹底燃燒。如圖所示,按①~④的次第質(zhì)料變紅是抱負(fù)的。加熱時(shí),應(yīng)留神不要在過(guò)氧化情況中進(jìn)行,盡或許在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行急速升溫。
其他,除渣劑對(duì)石墨坩堝有負(fù)面影響,運(yùn)用時(shí)要留神不要過(guò)多。
石墨坩堝和坩堝爐是分不開的。行進(jìn)坩堝爐的工作效率就是使石墨坩堝的工作環(huán)境越來(lái)越惡劣。相反,由于石墨坩堝質(zhì)量的行進(jìn)和大坩堝的開始,坩堝爐的功用和形狀也產(chǎn)生了改動(dòng)。未來(lái),咱們將吸收用戶不斷改動(dòng)的需求,為石墨坩堝創(chuàng)造一個(gè)新的世界。