選用石墨模具首要是它的耐高溫性比較好，比如純銅鑄造溫度大概在1200度左右，石墨模具在該溫度下功能仍然穩(wěn)定，熱障和冷縮的量都很小，能夠忽略不計。另一方面便是潤滑性比較好，凝集過程中金屬液不易粘接在模具上。雖然熱傳導(dǎo)性比較差，但是在鑄造中冷卻效果好不必定是功德，所以這一點有可能成為利益。石墨模具一般用在水平連鑄，由于選用該種鑄造辦法重力對凝集的影響比較大，潤滑性欠好不能進(jìn)行水平鑄造。
    首要缺陷是一般只能運用1到2周，由于金屬液多少都會在模具上殘留，堆集到必定的程度就會影響結(jié)晶，損害鑄錠表面質(zhì)量，卸下的石墨板需求返修，實際出產(chǎn)中有些高質(zhì)量的鑄錠乃至只用新板，本錢較高。絕大部分廠家都依托進(jìn)口，一般以日本和美國的較多，價格不菲。
    現(xiàn)在的出產(chǎn)中還有鐵模鑄造，但是為了前進(jìn)潤滑性，一般還要參加潤滑劑如炭黑、油等，一般只用在立式半連鑄中。