- 1 石墨坩堝的存放與保養(yǎng)
- 2 石墨坩堝的操作規(guī)范
- 3 石墨坩堝的檢查與維護
- 4 如何避免石墨坩堝加熱時發(fā)生裂紋
- 5 石墨坩堝的使用建議
- 6 石墨坩堝的急速冷卻
- 7 石墨坩堝的急速加熱
- 8 使用石墨坩堝可以急速加熱和冷卻嗎
- 9 影響石墨坩堝承受溫度和壓力的因素
- 10 石墨坩堝的承受壓力
- 11 石墨坩堝的承受溫度
- 12 石墨坩堝可以承受多大的溫度和壓力
石墨模具及沖壓成形的穩(wěn)定性及其影響因素有什么?
石墨模具安穩(wěn)性分為工藝安穩(wěn)性和出產(chǎn)安穩(wěn)性。工藝安穩(wěn)性指滿足出產(chǎn)合格產(chǎn)品具有安穩(wěn)性的工藝計劃;出產(chǎn)安穩(wěn)性則指出產(chǎn)過程中具有安穩(wěn)性的出產(chǎn)能力。
由于國內的石墨模具制作企業(yè)大多為中小企業(yè),并且這其中的恰當一部分企業(yè),尚停留在傳統(tǒng)作坊式的出產(chǎn)辦理階段,往往疏忽了石墨模具的安穩(wěn)性,形成石墨模具開發(fā)周期長、制作本錢高級問題,嚴峻約束了企業(yè)的發(fā)展腳步。
先讓咱們來看看影響石墨模具及沖壓成形安穩(wěn)性的主要要素,分別為:石墨模具資料的使用辦法;石墨模具結構件的強度要求;沖壓資料功用的安穩(wěn)性;資料厚度的不堅決特性;資料的改動規(guī)劃;拉伸筋阻力大??;壓邊力改動規(guī)劃;潤滑劑的挑選。
歸納權衡影響安穩(wěn)性的各項要素
值得注意的是,在沖壓成形過程中,由于每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學功用以及與沖壓功用密切相關的特性值,沖壓資料的功用不安穩(wěn)、沖壓資料厚度的不堅決、以及沖壓資料的改動,不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度和質量,亦或許導致石墨模具的損壞。
以拉伸筋為例,其在沖壓成形中便占有有非常重要的方位。在拉伸成形過程中,產(chǎn)品的成形需要具有必定大小、且沿固定周邊恰當散布的拉力,這種拉力來自沖壓設備的作用力、邊緣部分資料的變形阻力,以及壓邊圈面上的活動阻力。而活動阻力的發(fā)生,假定僅僅是依托壓邊力的作用,則石墨模具和資料之間的摩擦力是不夠的。
為此,還須在壓邊圈上設置能發(fā)生較大阻力的拉伸筋,以添加進料的阻力,然后使資料發(fā)生較大的塑性變形,以滿足資料的塑性變形和塑性活動的要求。同時,通過改動拉伸筋阻力的大小與散布,并操控資料向石墨模具內活動的速度和進料量,實現(xiàn)對拉伸件各變形區(qū)域內的拉力及其散布狀況的有用調度,然后避免拉伸成形時產(chǎn)品的決裂、起皺,以及變形等質量問題。由上可見,在擬定沖壓工藝和石墨模具設計過程中,有必要考慮拉伸阻力的大小,依據(jù)壓邊力的改動規(guī)劃來安頓拉伸筋并承認拉伸筋的辦法,使各變形區(qū)域按需要的變形辦法和變形程度完結成形。
假定作一總結,為了處理石墨模具安穩(wěn)性問題,需要從以下幾方面嚴格把關:
①在工藝擬定階段,通過對產(chǎn)品進行剖析,預知產(chǎn)品在制作中或許發(fā)生的缺點,然后擬定一個具有安穩(wěn)性的制作工藝計劃;
?、谑┬谐霎a(chǎn)流程的規(guī)范化、出產(chǎn)工藝的標準化;
?、劢?shù)據(jù)庫,并不斷對其總結優(yōu)化;憑借CAE剖析軟件系統(tǒng),得出最優(yōu)化處理計劃。