純石墨坩堝，含碳量一般大于99.9% 由純石墨材料加工車(chē)制而成 。
    粘土石墨坩堝，由天然石墨粉和粘土以及其他粘結(jié)劑耐氧化材料混合而成，旋轉(zhuǎn)成型。國(guó)內(nèi)運(yùn)用底子現(xiàn)已挑選， 東南亞等比較窮的當(dāng)?shù)卦S多運(yùn)用，價(jià)格最低。
    碳化硅石墨坩堝，旋轉(zhuǎn)成型， 由天然石墨粉以及碳化硅，三氧化二鋁等混合做原材料，旋轉(zhuǎn)成型，加防氧化圖層，運(yùn)用壽數(shù)大約是 粘土石墨坩堝的3-8 倍 。 體積密度在1.78-1.9之間。
    等靜壓成型坩堝壽數(shù)一般是旋轉(zhuǎn)成型碳化硅石墨坩堝的3-5 倍。是最適合熔煉銅鋁鋅鉛等金屬的。
    石墨坩堝屬陶瓷制品，坩堝壁內(nèi)存在必定數(shù)量的氣孔，簡(jiǎn)單吸潮，所以初度運(yùn)用石墨坩堝之前在不加料的條件下，坩堝有必要進(jìn)行預(yù)熱以保證沒(méi)有濕氣殘留在坩堝壁中：最好是放在有溫度的爐邊烘烤24小時(shí)以上，在這段時(shí)間內(nèi)，坩堝要滾動(dòng)幾回，使其均勻受熱，去除坩堝壁內(nèi)的潮氣，防止坩堝升溫太快，構(gòu)成坩堝熱膨脹，出現(xiàn)掉底、脫層或爆裂。
    石墨坩堝通過(guò)第一次預(yù)熱后一般如接連運(yùn)用無(wú)需再次預(yù)熱，除非坩堝再次露出于濕潤(rùn)的環(huán)境中。
    石墨坩堝預(yù)熱后，操作人員需要在不加料的狀態(tài)下快速升溫到850~950度，并保溫半小時(shí)，再降到正常的運(yùn)用溫度，然后加料。（加熱坩堝使其溫度高于正常工作溫度會(huì)延伸坩堝的運(yùn)用壽數(shù)。）一般使坩堝加熱至815~930度，會(huì)有助于坩堝的釉料維護(hù)，如果有或許，這種高溫加熱能夠每周都進(jìn)行一次。